卫辉矿用防爆柴油机厂家直销

爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体: 氢气，乙炔，甲烷等;液体:酒精汽油;固体:粉尘，纤维粉尘等。)氧气:空气。点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。防爆柴油机用于爆炸性气体环境的柴油机。这种柴油机具有防爆性能，在爆炸性环境中工作不会点燃环境气体，且排放气体符合MT 220的要求。对防爆柴油机而言，原来所有电器件均不能使用，必须要使用具备隔爆性能的电器元件，并取得国家煤炭安全生产标识证书。如防爆发电机、防爆起动机、防爆预热塞、防爆关断阀等。为达到以上自动保护功能，在防爆柴油机进气系统进气阻火器前增加了隔爆型进气关断阀，在燃油泵上增加了隔爆型断油电磁铁，当以上保护指标出现超标时，保护装置会发出声光报警信号，并在1min内切断防爆柴油机的进气及燃油供给，从而实现自动停机。

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在检查、判定排气管理连续冒烟故障时，首先观察排气管排出的黑烟中是否伴随有排油、排火的现象，如有此现象，则是喷油器喷射质量不良，应逐个拆下来在校验台上进行喷油检查，排除故障。如果排气管排出的黑烟中伴有蓝烟，机油指示灯发亮，曲轴箱通风装置管口严重冒烟，机油消耗量增加，则是活塞环与气缸壁严重磨损，可用气缸压力表检查气缸的密封性。气缸的压缩压力应不低于正常压力的80%，否则应更换活塞环或镗磨气缸、更换缸套。经过上述检查如情况良好，则拆下空气滤清器盖，取出滤芯，启动发动机，观察排气管是否仍继续排黑烟。如有黑烟，表明空气滤清器严重脏污，应清洗滤清器或更换滤芯。否则，应检查供油开始时间是否过迟。如供油开始时间正常，则表明此故障是由气门开启的高度降低所造成。此外，喷油泵调试不当，使供油量过多，燃烧不完全，发动机冷却不足，温度过高，也都会造成柴油发动机冒黑烟。

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柴油是一种复杂的烃类混合物，所以它比较难以点火，作为燃料来说它是相对更安全的选择。柴油的品质是柴油发动机运转的保证，含有水分或杂质的劣质柴油会对高压分配泵造成严重损害。所以对用户而言，好的办法是慎重选择加油站，以及加油后索要票据。当燃油中含有一定量的杂质时，会在油路中形成堵塞，如同血液中的胆固醇沉积会造成血管疾病一样，汽车即使在正常使用情况下，行驶一定里程以后，油路也会发生堵塞，需要清洗。如果燃油质量高，且用户按规定定期保养，及时更换空气滤清器和燃油滤清器，一般情况下行驶15000～20000km可以清洗一次油路，油路的堵塞包括滤清器和喷嘴的堵塞，会造成空燃比不正确，混合气过浓。

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防爆柴油机缸盖与机体之间隔爆接合面的有效宽度不小于9mm，平面度不大于0.15mm;进、排气管与缸盖之间的隔爆接合面的有效宽度不小于13mm;隔爆接合面的内部边沿到螺栓孔的边沿有效宽度不小于9mm;利用杆套间隙作为隔爆面的，杆套间隙不大于0.15mm，轴向长度不小于25mm;喷油器与缸头的配合间隙不大于0.2mm，轴向长度不小于25mm;防爆柴油机在运转或维修中可能受到撞击的零部件均不允许使用轻金属材料制造。对于燃油泵，因改换材料有困难，允许采用表面喷涂不小于0.2mm厚防护层或设置钢制罩壳的保护措施。防爆柴油机上非金属材料的零部件应采用电阻值小于1×109Ω的不燃或阻燃材料制造，用于密封的垫衬应使用带有金属骨架或金属包封的不燃材料制造。

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机油滤清器堵塞引起机油压力下降，当机油滤清器堵塞、机油不能顺利通过时，设在滤清器底座上的安全阀会被顶开，从而使机油不经过滤直接进入主油道。但如果安全阀开启压力过高而不能及时打开，就会使机油泵内漏增加，并减少对主油道的供油量，机油压力也就随之下降。应按时保养机油滤清器，正确调整安全阀开启压力至0.35-0.45MPa。另外，若安全阀弹簧老化，阀座与钢珠封闭不严，机油也会由此大量泄漏，并造成油底壳机油的泡沫化，此时抽出油尺可以见到沾满泡沫的机油。

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油料用前进行净化柴油机的故障有一半以上出自供油系统。解决办法是：买回的柴油搁置沉淀2-4天再使用，可沉淀98%的杂质;如现买现用，可在油箱加油滤网处放两层绸布或卫生纸。保护佳供油前角以常用的195型柴油机为例，其供油提前角的角度为16度-20度。当柴油机使用一段时间后，由于磨损，供油提前角就会减少，造成供油时间过晚，耗油大增。故应保证供油角处于佳角度。保证机器不漏油柴油机输油管常因接头面不平、垫片变形或损坏而存在漏洞现象。解决办法是：将垫片涂上气门漆放在玻璃板上磨平，可校正油管接头;增设柴油回收装置，可用塑料管将油嘴上的回油管与空芯螺丝连接，使回油流入油箱。